1. 电缆滑车安装前准备：

检查滑车结构完整性：确认轮轴转动灵活、滑轮无裂纹、变形，吊挂装置完好；

核对电缆种类及长度：根据轨道总长、电缆弯曲半径及使用频率，合理选配电缆型号及长度；

确认轨道通畅：轨道应平整无障碍，清除轨道上的杂物或锈蚀，以免影响滑车运行。

2. 电缆滑车安装顺序与方法：

（1）安装滑车导轨：

滑车导轨（通常为C型钢或工字钢）应安装在起重机主梁或设备结构侧面；

导轨必须水平、对中、无歪斜，两端应留有缓冲与止挡装置；

支架间距一般在 1.5m~2m 左右，保证轨道强度和电缆运行平稳。

（2）固定电缆滑车：

滑车应按一定间距（通常 0.8m~1.5m）顺序排布，具体根据电缆重量和运行速度确定；

每只滑车与电缆之间采用夹具或尼龙扎带固定，避免晃动和磨损；

首尾两端需设置固定点：一端固定于电源接入点，另一端连接行车小车。

（3）滑车数量配置：

滑车数量应保证电缆处于自然弯曲状态，不受拉伸或过度折弯；

原则上：电缆总长 = 轨道有效长度 + 滑车之间电缆弯曲余量。

（4）电缆安装注意事项：

电缆在滑车之间应保持自然垂度，避免拉紧或拖地；

拐角处或轨道终点应设导向轮或限位装置，防止滑车脱轨或卡顿；

电缆两端预留适当长度（通常 ≥500mm）以便接线或检修。

3. 电缆滑车的使用与维护：

定期检查滑车运行是否顺畅，是否有卡阻、脱轨、电缆磨损等现象；

每月对滑轮轴承部位加注润滑脂（视环境定）；

电缆磨损、滑车裂纹等异常情况应及时更换，避免事故发生；

遇高温、高湿、有腐蚀性气体环境，应选择相应防护等级的电缆滑车系统。